Kính hộp cách âm cách nhiệt được cấu tạo bởi hai hoặc nhiều lớp kính ghép lại với nhau. Những tấm kính được gắn với nhau bằng một hệ thống khung kim loại đặc biệt xung quanh. Hệ thống khung kim loại có chứa hạt hút ẩm bên trong, được liên kết bằng lớp keo Silicone và nhựa Butin. Ở giữa các lớp kính, hạt hút ẩm có tác dụng hút ẩm lớp không khí bên trong tạo thành một lớp không khí khô hoặc người ta bơm vào đó hệ thống khí trơ tạo bức tường cực kỳ hiệu quả đối với sự truyền âm, truyền nhiệt. Đây là một sản phẩm cách âm rất hữu hiệu, phù hợp với xu thế phát triển của thế giới.

Đặt hàng

Chi tiết

Kính hộp cách âm cách nhiệt được cấu tạo bởi hai hoặc nhiều lớp kính ghép lại với nhau. Những tấm kính được gắn với nhau bằng một hệ thống khung kim loại đặc biệt xung quanh. Hệ thống khung kim loại có chứa hạt hút ẩm bên trong, được liên kết bằng lớp keo Silicone và nhựa Butin. Ở giữa các lớp kính, hạt hút ẩm có tác dụng hút ẩm lớp không khí bên trong tạo thành một lớp không khí khô hoặc người ta bơm vào đó hệ thống khí trơ tạo bức tường cực kỳ hiệu quả đối với sự truyền âm, truyền nhiệt. Đây là một sản phẩm cách âm rất hữu hiệu, phù hợp với xu thế phát triển của thế giới.

Tùy theo mục đích và nhu cầu sử dụng mà kính hộp được tạo ra từ 02 hoặc nhiều tấm kính của các loại kính khác nhau, để tạo ra sản phẩm kính cách âm cách nhiệt hoàn hảo đáp ứng thỏa mãn các yêu cầu thiết kế.

Cấu tạo kính hộp

1. Kính: Kính tấm thông thường chất lượng cao có độ dày từ 3-19mm hoặc từ kính cường lực, kính dán an tòan.

2.Description: http://taniglass.vn/uploadfck/image/kinhop.JPG Khoảng không: Là khoảng giữa 2 lớp kính.

3. Thanh nhôm (thanh spacer): là thanh nhôm nằm viền giữa và xung quanh 2 lớp kính, nó có các lỗ nhỏ trên bề mặt phía trong giúp cho việc hút ẩm bên trong hộp kính.

4. Hạt hút ẩm: Trong ruột thanh nhôm sẽ được bỏ vào các hạt hút ẩm, có tác dụng hút hơi nước có trong hộp kính giúp bên trong hộp kính luôn khô ráo.

5. Keo bịt kín: Là lọai keo silicone đặc biệt, được dùng để phủ kính tất cả các cạnh của hộp kính, chống hơi ẩm và không khí lọt vào bên trong hộp kính.

 

 

 

Đặc tính của kính hộp

1. Tính cách nhiệt:
Kính hộp có một lớp không khí khô có tính bảo ôn rất cao ở giữa hai tấm kính, do đó sự thất thoát năng lượng truyền nhiệt do sự chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài căn phòng được giảm đáng kể và hiệu quả điều hoà không khí được cải thiện.

2. Ngăn chặn tiếng ồn:
Kính hộp có khả năng hạn chế sự truyền dẫn tiếng ồn. Do đó khi sử dụng Kính hộp thì việc giảm thiểu tiếng ồn do môi trường xung quanh mang lại sẽ rất hiệu quả. Do vậy môi trường bên trong luôn được yên lành và thoải mái.

3. Ngăn ngừa sự đọng sương:
Với một tấm kính đơn thông thường, khi có sự chênh lệch lớn về nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài căn phòng, thì lập tức xuất hiện sự ngưng tụ sương trên bề mặt nơi có nhiệt cao hơn. Đối với Kính hộp thì hiện tượng ngưng tụ sương trên bề mặt kính sẽ rất khó xảy ra. Nhờ hiệu ứng cách ly của lớp không khí khô ở giữa 2 tấm kính, sự chênh lệch về nhiệt độ giữ 2 mặt của các tấm kính cấu thành sẽ được dung hoà ở mức thấp, vì vậy sẽ không xảy ra hiện tượng ngưng tụ sương trên bề mặt kính.

Ứng dụng:

- Sân bay, các tòa nhà gần đường cao tốc và đường sắt có thể có lợi nhờ đặc tính cách âm của kính . Đặc biệt kính hộp thể hiện tính cách âm tối ưu khi là lựa chọn duy nhất cho cửa và vách ngăn các phòng thu phát âm của các đài phát thanh truyền hình và các trung tâm ghi âm.

- Các tòa nhà văn phòng, khách sạn, bệnh viện, nhà ở và các tòa nhà với yêu cầu làm giảm thiểu sức nóng, lạnh và tiếng ồn từ môi trường xung quanh.

- Các cơ sở cần được kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ chặt chẽ như: tổng đài điện thoại, phòng thí nghiệm, phòng máy tính.

- Để sử dụng trong các tháp kiểm soát không lưu ở sân bay, các môi trường khác có không khí cần được điều hoà và ngăn ngừ ngưng tụ. Đặc tính chống ngưng tụ sương tối ưu được thể hiện rõ nhất khi sản phẩm kính hộp được sử dụng làm cửa và vách các loại tủ lạnh công nghiệp trưng bày nước giải khát , các loại thực phẩm tươi sống.

Quy trình sản xuất kính hộp

Bước 1: Kính tấm nguyên khổ được đưa qua máy cắt để cắt theo quy cách đơn đặt hàng. Sau khi đã được cắt theo yêu cầu, kính sẽ được đưa qua thiết bị rửa và sấy khô để xử lý sạch bề mặt kính. Tiếp theo đó chúng sẽ được chuyển sang vị trí chờ ghép.

Bước 2: Cắt các thanh cữ kính theo quy cách phù hợp với quy cách kính cần ghép.

Bước 3: Các thanh cữ sẽ được đưa qua thiết bị bơm để bơm các hạt hút ẩm vào phần rỗng bên trong, sau đó chúng sẽ được gắn các phụ kiện định vị vào hai đầu thanh cữ.

Bước 4: Các thanh cữ kính được đưa qua thiết bị bơm keo butyl để phủ một lớp keo butyl lên hai mặt bên của thanh cữ. Sau đó chúng sẽ được chuyển sang thiết bị treo và truyền thanh.

Bước 5: Các thanh cữ đã được phun keo sẽ được chuyển từ thiết bị treo sang dây chuyền ép  keo tại vị trí các tấm kính đã được xử lý sạch ở Bước 1 để ép lại với nhau. Từng tấm kính sẽ lần lượt được ép chặt vào bề mặt các bên của thanh cữ.

Bước 6: Các tấm kính đã được ghép ở Bước 5 sẽ được chuyển sang dây chuyền ép keo Silicone đặc chủng để được ép một lớp keo Silicone dày 5mm->10 mm xung quanh tấm kính(theo nhu cầu và kích cỡ tấm kính).

Bước 7: Sản phẩm hoàn chỉnh qua 06 công đoạn trên sẽ được tiến hành kiêm tra lại nghiêm nghặt trước khi nhập kho thành phẩm. Những sản phẩm không đạt yêu cầu kỹ thuật sẽ bị loại bỏ.